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点焊机分类、原理及使用方法
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 1267天前 | 309 次浏览 | 分享到:
点焊机焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻电阻 的供应商热进行焊接。广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺。
点焊机的分类：
1、点焊机按照用途分，有通用式、专用式；按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；
2、按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）；
3、按照运转的特性分，有非自动化、自动化；
4、按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式（悬挂式）；
5、按照焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分，有垂直行程（电极作直线运动）、圆弧行程；
6、按照电能的供给方式分，有工频焊机（采用50赫芝交流电源）、脉冲焊机（直流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）。
点焊机的原理：
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
点焊机的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。